高温炉顶红外热成像监测系统是运用于高炉炉顶的特种红外测温设备，采用水、风冷方式

（可根据现场选配）。探头外层采用水冷却装置；内层前端采用针孔形式，通过压缩空气

对热像仪及镜头进行强制风冷，同时在前端喷出形成风帘，有效防止炉内高温及粉尘对镜

头前端的侵蚀。设备将红外针孔镜头伸入炉内，通过炉墙开孔，直接观察炉内进料、料面、

料层燃烧及料层温度等状况。既保证生产安全，又改善工作环境，降低劳动强度，还便于实

现集中调度及生产过程的自动化。

系统采用PLC控制技术，具有停气、超温自动退出保护功能。对热像仪和镜头部分的伸进退

出进行自动控制，在系统电源、压缩空气供应等问题以及探头罩内温度超出范围时均可自动

将机构退出炉膛，对设备起到自动保护的作用。便于实现集中调度及生产过程的自动化控制。

价格：30000元起-60000元不等

适用炉内温度：≤2000℃

①　采用气动球阀密封，安全可靠，彻底杜绝安全事故。

②　双螺旋风幕设计，独特的中圈隔离技术

③　双重保护技术、更智能、运行更可靠

④　可手动旋转到最佳的监测角度

水平：62°~14°；垂直：48°~10°；对角100°~17°

⑤　镜头工作温度：前端可承受温度≤800℃。

⑥　高温探测仪内装专用红外摄像仪和特殊耐高温针孔镜头。

⑦　探头罩壳体为水冷气封防护套，前端开孔ф3mm。

⑧　系统在正常工作条件下能够 24 小时连续工作，使用寿命可达 5 年以上。

温度分析系统软件功能

⑨　具有红外成像功能，图象清晰。

⑩　具有图像信息处理系统和测温软件。

⑪　通过 RS-485 通讯卡与计算机连接，将炉顶温度实时传输到计算机，可及时观测到炉内图像和温度的变化。

⑫　可同时在监视器和计算机显示器上观察炉内图像。

⑬　图像采集、分析、储存；远程温度报警系统

⑭　多区域测温、局部测温、可设置多个单点测温；

⑮　表面温度基准值的生成、调整及修正

⑯　生成表面动态温度分布曲线和静态温度分布曲线

⑰　生成表面温度分布伪彩图；

⑱　生成八根轴向的温度分布图；

⑲　图像通过双击能够放大、缩小；

⑳　图像表面的区域划分能够自主划分多个区域；

21　通过移动鼠标可以显示对应点的当时的温度数值；

22　可以查询动态图像；

23　支持接入监控系统，在中控中心可以记录和查询保存历史数据；

24　温度参数设定可根据现场情况，选择使用热电偶进行温度设定和人工标定方式；

25　500℃-1800℃温度段可选

26　测温精度±1%

27　智能测温算法和自动预警

28　智能分析工具,兼容多种接口协议

产品特点：

可选配三种变焦镜头或定焦镜头

PLC软件控制，超温、断电、停气自动报警退出

不锈钢材质耐高温防腐蚀

图形式显示温度监测分析

实时温度监测与控制

材料特性适配与精准测温

高精度测量与数据处理

实现温度数据的实时分析、趋势预测及远程控制